Как делать пеноблоки своими руками

  • Дата: 27-03-2015
  • Просмотров: 147
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 43
Оглавление: [скрыть]
  • Как готовят пенобетонный состав?
  • Как формуют блоки из пенобетона?
  • Выбор подходящей технологии

Для человека, решившего построить жилье, является закономерным вопрос о том, а из каких же материалов он будет делать дом. Данный выбор стоял перед застройщиками во все времена. На этапе современности нередко выбирают пеноблоки. В особенности, когда узнают такие моменты:

  • какие характеристики свойств отличают пеноблок;
  • чем обусловлена их относительная дешевизна в сравнении с другими строительными материалами;
  • можно ли сделать пеноблок самостоятельно.
Преимущества пеноблоков

Преимущества пеноблоков.

Постараемся осветить данные моменты более подробно.

Как готовят пенобетонный состав?

Пенобетон получают путем замеса и взбивания смесового состава из бетона и пены. Такой технологией пользуются заводы-изготовители и непосредственно сами строители.

Схема производства пенобетона

Схема непрерывного производства пенобетона.

Пенобетон получают двумя разными способами. Сырьевые составляющие для обеих процедур применяют одни и те же. Отличие кроется в технологическом процессе производства. Результатом различных процессов приготовления пенобетона станет различие характеристик готовых изделий.

  1. Баротехнология. Отличие данного способа заключается в том, что здесь не предполагается участие дорогостоящего оборудования.

Главным этапом производственного процесса считается введение в специальный резервуар основных составляющих в требуемых пропорциях, а именно:

  • песка;
  • цемента;
  • воды;
  • пенообразователя;
  • добавок, ускоряющих затвердение;
  • добавок для воздухопривлечения.

Следующим этапом является нагнетание воздуха под некоторым давлением и насыщение раствора им.

После чего раствор перемешивают и посредством трубопровода заливают в особые формы.

Схема стены из пенобетонных блоков

Схема стены из пенобетонных блоков.

Достоинства данного варианта приготовления состава: экономичность, быстрота налаживания производства, быстрая окупаемость затрат. Именно этот способ выбирают для того, чтобы изготовить пеноблоки на стройплощадке либо в домашних условиях.

Данная технология не исключает минусов, касающихся качества готовых изделий:

  • пористость блоков получается довольно существенной, при этом снижаются несущие способности материала;
  • много воды в растворе влияет на снижение прочности продукта;
  • включение синтетических пенообразователей сводит на нет экологичность блоков.
  1. Приготовление с пеногенератором. Вариант отличает дороговизна, участие специального оборудования.

Вся разница с первым методом в том, что в цементно-песчаный раствор подают готовую пену из пеногенератора. Процедура имеет точный контроль за дозированием состава и эффективностью замеса.

Минус только один – более высокая себестоимость продукции. Плюсов намного больше:

  • качество структуры (без крупных пор);
  • белковые преобразователи делают материал высоко экологичным;
  • изделия отличает повышенная прочность.

Изделия, приготовленные посредством баротехнологии, вполне сгодятся для возведения гаража либо сарая. Для строительства жилого дома целесообразно выбирать блоки, сделанные по второй технологии и имеющие высокие эксплуатационные свойства.

Вернуться к оглавлению

Как формуют блоки из пенобетона?

Металлическая кассетная форма для изготовления пенобетонных блоков

Металлическая кассетная форма для изготовления пенобетонных блоков.

Формование изделий из приготовленной смеси также возможно одним из двух вариантов. Рассмотрим их.

  • литьевой;

Данный метод основан на розливе по специальным формам. Представить, как делают пеноблоки, можно, если вспомнить процесс приготовления льда в специальных формочках, присутствующих в любом холодильнике.

Обратите внимание: естественная сушка позволяет набрать блокам достаточную прочность для распалубки по прошествии 10 ч.

Преимущества метода: экономическая выгода за счет отсутствия необходимости закупки дорогого оборудования.

Недостатки кроются в самом процессе: вспучивание верхнего слоя в кассете и образование горбушки, изменение габаритов из-за сдвигания перегородок, при распалубке повреждаются углы и поверхности.

  • резательный;
Принцип работы пеногенератора для изготовления пенобетона

Принцип работы пеногенератора для изготовления пенобетона.

Данный метод имеет принципиальные отличия от литьевого. Хотя процедура отлива тут тоже присутствует, но именно в ней и скрыта вся разница. Производят отлив сразу значительного куска массива, который после завершения распалубки режут на специально предназначенных для этого станках, оснащенных резательными устройствами.

Достоинства варианта:

  1. Готовые изделия приобретают точную и ровную геометрию.
  2. Не образуется сколов на поверхностях и углах.
  3. Превосходное качество адгезии (за счет того, что стенки остаются чистыми, а не испачканными смазкой, как при первом варианте).
  4. Возможность выбора габаритов нарезки.
  5. Горбушку на краю большого блока удаляют, срезая.

Обратите внимание: на временной интервал для сушки массива влияет то, каким инструментом будут его резать, и равняется порядка 4-14 ч.

Вернуться к оглавлению

Выбор подходящей технологии

Внимательно изучив процессы приготовления блоков из пенобетона, можно с уверенностью сказать, что привлекательной является процедура производства с вовлечением парогенератора и с последующим разрезанием массива.

Естественно, что смета расходов на такой процесс изготовления будет дороже. Производитель же ставит перед собой совершенно другую задачу – минимизировать производственные затраты и снизить себестоимость получаемой в итоге продукции.

Большее число изготовителей начинает понимать, что становится востребованной качественная продукция.

Поэтому они берутся за переоборудование своих рабочих мощностей.

http://youtu.be/THNGaudLLz4

Для домашних производств можно рассмотреть вариант с приобретением мобильной установки для изготовления блоков посредством баротехнологии и разливки по формам.